2BV系列水环真空泵

产品简介：

产品详情： 1.2bv型水环真空泵的用处和使用范围： 2BV系列水环真空泵是总体结构的单级泵，隐含同轴机械和泵。轴封使用机械密封，具结构简便，安装简便，无油，安全确实等特征。 2BV系列水环真空泵适用于抽出气体和湿蒸气，当2bv型水环式真空泵在最低80mbar的吸入压力下长时间工作时，吸入压力可达到33mbar绝对压力（97％真空），应联接汽蚀保护管来保障泵，2bv型水环真空泵如配大气喷射器的吸入压力可以达到10mbar，当用作压缩机时，可以将喷射器直接安装在真空泵的吸入口上，最大压力为0.26mpa（绝对压力）。 2BV系列水环真空泵压缩机普遍应用于原油，化工，制药，食品，制糖等行业，由于气体压缩过程在工作过程中是等温的，因此压缩吸入易燃物品时不易爆炸。和爆炸性气体，因此其应用更为普遍。 2.2bv型水环式真空泵的工作原理： 2BV型水环式真空泵如图（1）所示，叶轮3偏心安装在泵体内，启动时将一定高度的水流入泵中。因此，当叶轮3旋转时，水在离心力的作用下形成在泵体的内壁上。旋转的水环1，水环下部的内表面与轮毂相切，并沿箭头方向旋转。在旋转的前半部分，2bv水环真空泵水环的内表面与轮毂逐渐分离，因此在叶轮叶片之间水环形成一个封闭空间。随着叶轮的旋转，空间逐渐扩充，空间中的气压降低，并且气体从圆盘的吸入口被吸入。在旋转的后半部分，水环的内表面逐渐相近轮毂，并且在叶片之间。空间逐渐减少，空间中的气压升高。当压力大于排气口压力时，叶片之间的气体会从圆盘的排气口排出，这样，叶轮每旋转一圈，叶片之间的空间就会被抽吸和排气一次，并且很多空间连续工作，并且2bv型水环真空泵不停吸入或挤压气体。 2BV型水环式真空泵因为在工作过程中，工作产生的热能会导致工作水环变热，同时，部分水和气体也会一同排出。因此，在工作过程中，须要不停向泵供水，以冷却并补充泵。消耗的水满足泵的工作要求。 当不再采用通过2bv水环真空泵排放的气体时，真空泵连接到2bv水环气水分离器排气口。将废气和其中携带的一些水排放到气水分离器中之后，气体和水被分离，气体从排气管中排出，剩余的水通过回流管被输送到泵，以开展排放。随着工作时间的延长，工作水的温度将继续升高。此时，需从供水管中供应冷水，以降低工作水的温度，并确保泵能够满足所需的技术要求和性能指标。 当2bv类型水环式真空泵用作压缩机时，气水分离器连接到泵的排气口，气水混合物进入气水分离器并自动分流。气体通过排气管输送到所需的系统，工作水通过分离器进入。2bv型水环真空泵内。压缩气体后，工作水十分易于加热。水从泵的排气口排出，温度会升高。供水管须要持续供应冷水。为了补充排出的水，同时具备冷却功用，使工作水温绝不太高，以确保压缩机的性能，达到全过程要求。 3.2bv类型水环式真空泵的结构说明： 2BV型水环式真空泵的结构如图2，图3和图4所示。 2BV真空泵由泵盖，泵体，阀瓣，叶轮，机械密封，电机等零部件构成。进气管和排气管通过安装在泵盘上的吸，排气孔连接到泵腔。泵盖。轴偏心安装在泵体内，叶轮用平键固定在轴上。2bv真空泵两个端面之间的间隙由泵体和阀瓣之间的垫片调节。叶轮和泵盖上的阀盘之间的间隙由阀盘和泵体之间的垫片调节。叶轮的两边在泵盖上。圆盘之间的间隙决定了从入口到泵腔中排气的气流中气体损失的尺寸和最后压力。 2BV真空泵采用机械密封，该机械密封安装在叶轮和泵体之间。叶轮和泵体之间的间隙由机械密封决定。 磁盘安装在2bv真空泵的盖子上。磁盘上装有吸气孔和排气孔以及柔性排气阀片。柔性阀片的功用是，当叶轮叶片之间的气压达到排气压力时，它将在排气口之前。排放气体，减小由于过高的气体压力而消耗的功率，从而降低消耗率。 4.2bv类型水环式真空泵的产品描述： 2BV真空泵和压缩机系统由真空泵（压缩机），马达和气水分离器管道构成，如图5所示。 2BV真空泵和压缩机以及气水分离器的工作过程如下：气体进入2bv真空泵或压缩机通过阀门通过管道进入，然后通过排气管进入气水分离器并进入通过气水分离器排出。气管排放：当用作压缩机时，由压缩机排放的气水混合物在气水分离器中分离，然后通过阀门将气体输送到需压缩气体的系统中2bv真空泵或工作压缩机中的水从气水分离器排放到真空泵以便再利用。剩余的工作水由供水管补充。供水量由供水管上的阀门调节。 吸气与送气系统的区分只是气水分离器的内部结构不同，在抽气时，吸气口的压力最低大气压，排气口的压力相等大气压，气水分离器有一个溢水管；抽气时，吸气口处于常压（也可以处于真空状况），排气口的压力大于一个大气压，以确保输送气体的压力，该气体的水位-分水器由溢流开关控制。